瀝青軟化點(diǎn)是評價瀝青高溫穩(wěn)定性的核心指標(biāo),瀝青軟化點(diǎn)測定儀的檢測精度直接決定試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。結(jié)合儀器原理與實(shí)操經(jīng)驗(yàn),以下為提升檢測精度的關(guān)鍵技巧:
一、 樣品制備精度控制
嚴(yán)格規(guī)范制樣流程
制備瀝青試樣時,需將瀝青加熱至熔融狀態(tài),加熱溫度不得超過瀝青閃點(diǎn)以上 50℃,且攪拌過程中避免混入氣泡,防止試樣內(nèi)部出現(xiàn)空隙影響受熱均勻性。
按照標(biāo)準(zhǔn)要求將瀝青倒入試樣環(huán),刮平表面時確保刮刀平穩(wěn)移動,保證試樣厚度均勻、表面平整,與試樣環(huán)邊緣齊平,避免因試樣厚薄不均導(dǎo)致軟化點(diǎn)測量偏差。
確保試樣冷卻成型條件穩(wěn)定
試樣倒入模具后,需在規(guī)定溫度(25℃±1℃)和濕度環(huán)境下冷卻不少于 30 min,嚴(yán)禁在通風(fēng)處或陽光直射處冷卻,防止試樣局部溫度差異造成硬度不均。
冷卻成型后,若試樣出現(xiàn)收縮、翹邊等問題,需重新制樣,不可勉強(qiáng)用于檢測。
二、 儀器設(shè)備校準(zhǔn)與調(diào)試
定期校準(zhǔn)核心部件
溫度傳感器校準(zhǔn):每年至少校準(zhǔn)一次溫度探頭,確保溫度顯示誤差≤±0.5℃??刹捎脴?biāo)準(zhǔn)溫度計對比法,若偏差超出范圍,聯(lián)系廠家進(jìn)行參數(shù)修正。
加熱速率校準(zhǔn):瀝青軟化點(diǎn)測定儀的標(biāo)準(zhǔn)加熱速率為 5℃/min±0.5℃/min,定期通過溫度記錄儀監(jiān)測升溫過程,若速率過快或過慢,調(diào)整加熱功率參數(shù),保證升溫速率符合國標(biāo)要求。
鋼球與支架校準(zhǔn):檢查鋼球的直徑(標(biāo)準(zhǔn) 9.53 mm)和重量(標(biāo)準(zhǔn) 3.50 g±0.05 g),若鋼球磨損、變形或重量不達(dá)標(biāo)需及時更換;確認(rèn)鋼球定位支架位置準(zhǔn)確,避免鋼球放置歪斜導(dǎo)致試樣受力不均。
調(diào)試儀器運(yùn)行狀態(tài)
檢測前啟動儀器,檢查攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),確保水浴鍋內(nèi)的介質(zhì)(蒸餾水或甘油)攪拌均勻,避免局部溫度分層。若攪拌槳卡頓、異響,需及時檢修,保證加熱過程中介質(zhì)溫度一致。
三、 檢測過程操作規(guī)范
控制水浴介質(zhì)與升溫條件
根據(jù)瀝青軟化點(diǎn)范圍選擇合適介質(zhì):軟化點(diǎn)低于 80℃時用水,高于 80℃時用甘油。介質(zhì)液面需沒過試樣環(huán)不少于 10 mm,且全程保持液面穩(wěn)定。
升溫過程中嚴(yán)格遵循 “起始溫度 — 升溫速率” 的標(biāo)準(zhǔn)要求,例如常用的環(huán)球法,起始溫度需控制在 5℃±0.5℃,升溫速率穩(wěn)定在 5℃/min,不得擅自調(diào)整。
精準(zhǔn)判定軟化點(diǎn)終點(diǎn)
當(dāng)試樣受熱軟化,鋼球帶動試樣下墜至與底板接觸的瞬間,立即記錄此時的溫度,即為軟化點(diǎn)。判定終點(diǎn)時需集中注意力,避免因觀察延遲導(dǎo)致讀數(shù)偏差;多人判定時需統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),減少人為誤差。
四、 環(huán)境與耗材的影響控制
保證實(shí)驗(yàn)室環(huán)境穩(wěn)定
檢測實(shí)驗(yàn)室溫度需控制在 20℃±5℃,避免氣流、震動等干擾因素。檢測過程中關(guān)閉門窗,禁止在儀器周圍進(jìn)行其他加熱或制冷操作,防止環(huán)境溫度波動影響水浴升溫精度。
使用合格的耗材與配件
試樣環(huán)、鋼球、底板等配件需選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的原廠配件,禁止使用自制或非標(biāo)配件;耗材使用前需清潔干凈,去除表面油污、雜質(zhì),防止污染試樣影響檢測結(jié)果。
五、 儀器日常維護(hù)保養(yǎng)
每次檢測完成后,及時清理水浴鍋、試樣環(huán)、鋼球等部件,去除殘留的瀝青污漬,避免結(jié)垢影響后續(xù)檢測。
定期檢查儀器電路、加熱管等部件,防止因線路老化、加熱管結(jié)垢導(dǎo)致加熱效率下降。
建立儀器使用與校準(zhǔn)臺賬,記錄每次檢測的環(huán)境條件、校準(zhǔn)結(jié)果,便于追溯數(shù)據(jù)偏差原因,及時優(yōu)化檢測方案。